É necessária uma inspecção por soldadura para detectar a qualidade de soldadura do tubo de bobina de aço. Após a soldadura, todas as soldas são testadas por um detector de falhas ultra-sônicas automáticas contínuo contínuo para garantir a cobertura NDT das soldas. Se houver defeitos ele irá alarmar automaticamente e marcas de pulverização, e a produção irá ajustar os parâmetros do processo a qualquer momento para eliminar os defeitos no tempo.O processo de produção do cano soldado de parede grossa pode ser dividido em rolamento a frio, rolamento a frio e rolamento a quente. Os tubos de aço são feitos de , , e , que são referidos como tubos de aço comuns para curto e Mn é entre tubos de aço comuns e tubos de aço de liga. Este material é chamado de tubo de aço de baixa liga, os materiais de tubos de aço são SiMn, CrMoV crmo, CrMo e CrMo, e o tubo de aço inoxidável é colectivamente referido como tubo de aço de liga. De acordo com a utilização, está dividida em tubos de aço sem costura estruturais; Transporte por condutas de aço inofensivas; Tubos de aço inoxidável para caldeira; Tubos de aço sem costura de alta pressão para caldeira; Tubos de aço sem costura de alta pressão para equipamento de fertilizantes; Tubos de aço sem costura para exploração geológica; Tubo de aço incorporado; Tubos de aço inoxidável para cracking de petróleo; Canos de aço sem costura; Tubos de aço inoxidável, de precisão laminada a frio; Vários tubos de liga.Loch Garman.Durante o manuseamento, as partes danificadas devem ser protegidas. As matérias-primas incluem bobina de tiras de aço, bobina de placas de aço de espessura da parede, fio de solda e fluxo. A inspecção física e química rigorosa deve ser efectuada antes da introdução.Em primeiro lugar, seleccione o caderno de especificações e apresente o tubo, como o % deg; Elbow, que pode calcular a curvatura para calcular o DEG do material longo; Elbow, e então corta com o comprimento fixo.BatticaloaComment,O desalinhamento da solda da coronha do tubo enrolado não deve exceder % da espessura da parede e não deve exceder mm. Botão conjunto de dois tubos com pequeno valor de desvio adjacente.Devido à aplicação contínua de tubos espessos em bobina de parede na indústria e à expansão contínua de seu escopo, ele tem muitas vantagens. A fim de evitar que a espessa parede tubo enrolado enferrujado, podemos aplicar óleo antiferrugem na superfície da parede espessa tubo enrolado.Na verdade, podemos aplicar os seguintes métodos de prevenção.

As articulações dos tubos soldados redondos devem ser circulares. O comprimento do arco do círculo de calibração da bobina deve ser de / a /da circunferência do tubo, e a lacuna entre a amostra e o tubo deve ser cumprida.Com a dissolução da superfície da bobina de aço, o conteúdo de ferro, níquel e crómio na solução irá gradualmente aumentar. Neste momento, a solução irá gradualmente perder a sua capacidade de polimento. Em qualquer caso, aumentar a temperatura, ligar a corrente e equalizar a força. Para a solução analítica, se o teor de ferro exceder g / L e o teor de crómio de valência exceder, indica que a solução foi envelhecida. Há duas opções para a regeneração da solução de polimento e a restauração da capacidade de polimento. Quando a solução é diluída com água para reduzir a acidez, impurezas como ferro, crómio e níquel podem ser precipitadas localmente como sal, e a precipitação no fundo do tanque pode ser removida, e depois aquecida e evaporada para remover água, por is so é pesada para restaurar a densidade relativa original, o que requer um grande consumo de energia e tempo. A outra é substituir parte da solução, de modo a reter % da solução antiga e completar % da nova solução. Pode ser polido com pouco ou nenhum poder.Principais medidas técnicas para a baixa tendência de endurecimentoQualidade,Mostra grandes vantagens na melhoria da produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma, que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia, tais como tecnologia NC, tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador, pesquisa característica do arco de plasma, eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta, e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto, recentemente, algumas universidades nacionais, institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC, estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira. Hoje, vamos discutir o processo de embalagem de bobina de parede grossa inferior.A fábrica de tubo de rolamento produz principalmente tubo de rolamento de placas de aço e tubo de rolamento de paredes espessas. Com o desenvolvimento da situação económica doméstica e a aceleração da tendência de soldagem e fundição, a vantagem do corte NC é gradualmente reconhecida. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto, mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Actualmente, as máquinas de corte CNC utilizadas na indústria de transformação em tubos de rolamento de paredes espessas são principalmente máquinas de corte de chamas e de plasma normais, mas o corte de chama pura não pode satisfazer as necessidades da produção moderna, Atualmente, a maioria das máquinas de corte CNC são máquinas de corte de plasma CNC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura em bobina de parede e espessa parede de parede de tubos enrolados, de modo que a demanda será maior e maior, mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros, principalmente emQuando o diâmetro nominal for superior ou igual a mm, a soldadura deve ser efectuada no tubo.

O comprimento do arco do modelo de calibração da bobina deve ser / ~ I da circunferência do tubo / a lacuna entre o modelo e o tubo. Qual é o teor de manganês da bobina de emenda reta? bobina QB, manganês é um elemento comum no a ço estrutural. O manganês em aço de carbono é principalmente adicionado à água de aço como desoxidador no processo de fabricação de aço, geralmente na gama de .-.%. Em a ço de liga baixa, o manganês é um elemento de liga mista e o teor de manganês em aço Mn e aço MnV é -%.Respeito pelos clientes,O tubo contínuo tem boas características e desempenho em uso, temos de ter uma boa oportunidade neste momento. Tal como o desenvolvimento da indústria siderúrgica e siderúrgica, embora a indústria de laminagem de tubos tenha obtido resultados notáveis nos últimos anos, ainda existe uma certa lacuna com o nível avançado internacional em termos de equipamento técnico, qualidade do produto e grau do produto, escala económica das empresas e principais indicadores técnicos e económicos. A bobina adota o sistema automático PLC, e cada parte é operada no painel. O comprimento de corte do tubo de enrolação adota indução fotoelétrica, posicionamento preciso e corte automático. Cada processo adota um sistema de pressão de óleo de bomba dupla para garantir o funcionamento estável. O rolamento do tubo tem diferentes gamas de aplicação: comprimento do tubo de enrolação: -mm, espessura do tubo de enrolação: -mm, diâmetro do tubo de enrolação: -mm, propósito: cm xx, tensão de trabalho: V, Hz. Pode ser utilizado de acordo com os parâmetros e âmbito especificados, de modo a garantir que possa desempenhar um papel e um valor importantes na sua utilização. A bobina grande é durável, estável e fácil de operar. O processo de embalagem de bobina inclui o enchimento, selagem e outros processos principais, bem como processos prévios e pós relevantes, empilhamento e desmontagem. Além disso, o processo de rolamento também inclui a medição ou carimbo no pacote. O uso de produtos de embalagem mecânica pode melhorar a produtividade, reduzir a intensidade do trabalho, atender às necessidades de produção em larga escala e satisfazer os requisitos de higiene e higiene. Com o aparecimento de novos materiais de embalagem e a inovação contínua da tecnologia de embalagem, o tubo espiral pode desempenhar um papel e valor importantes em diferentes indústrias e domínios.As normas comuns aplicáveis aos tubos de bobina de parede grossa estão geralmente divididas em: (norma ministerial, também conhecida como tubo de aço com arco submerso em espiral para condutas normais de transporte de líquidos),Loch Garman.Tubo soldados Q460b, (norma nacional, os requisitos são rigorosos (American Petroleum Association, também conhecida como condutas de aço de oleoduto; que está dividida em dois níveis PSL e PSL), (tubo de aço soldado em espiral para pilhas) O Ministério do Petróleo instalou tubos de aço Pandu padrão, tubos de aço de transmissão industrial de petróleo e gás, tubos de aço de alta frequência soldados para a transmissão geral de fluido de baixa pressão. A bobina de fita de aço laminada a quente é usada como o tubo em branco, e a junta espiral de alta frequência soldada tubo de aço para transmissão de fluido de baixa pressão de baixa pressão em volta de alta frequência é usada. Conectando ou soldando de alta frequência de tubos de aço para estruturas de construção, docas, pontes e outros pilares da fundação. Tubos de aço QB trazer grande conveniência para a nossa vida. Por exemplo, nós usamos água ou água em nossa vida diária. Se suportado, essas coisas não serão facilmente utilizadas. Embora o sistema de tubulação é usado na indústria de transporte, tubo rolante, tubo de rolamento QB, tubo de rolamento QB, tubo de parede fina de grande diâmetro Grande bobina de parede espessa de diâmetro, bobina de aço inoxidável, bobina L e bobina Mn têm alta resistência à pressão, bom desempenho à prova de água, fogo e resistência a alta temperatura, forte capacidade de sobrecarga, resistência à corrosão, proteção à radiação e vida de serviço longo o que trouxe grande suporte.O tamanho das soldas tem uma grande influência na qualidade do tubo de a ço laminado. O tamanho das soldas inclui principalmente os parâmetros do processo de solda, forma de fio de solda e parâmetros de posição, fluxo de fluxo de fluxo, desempenho do processo de fluxo de fluxo e formação de solda.Loch Garman.,O volume de tubos bobinados, tubos bobinados QB, tubos bobinados QB, tubo de bobina de parede espessa de grande diâmetro, tubo laminado de aço inoxidável, tubo L enrolado, tubo de Mn enrolado e outros produtos especiais aumentaram de acordo. Com o desenvolvimento da situação económica doméstica e a aceleração da tendência de soldagem e de fundição,Loch Garman.20 sola35; tubo soldado, as vantagens do corte NC foram gradualmente reconhecidas. O corte NC não só melhora muito a taxa de placa e qualidade do produto, mas também melhora o ambiente de trabalho e eficiência do trabalho. Atualmente, as máquinas de corte NC utilizadas na indústria de processamento de bobinas de parede grossa são principalmente chamas e máquinas de corte de plasma comuns, mas o corte de chama pura não pode atender às necessidades da produção moderna. Atualmente, a maioria das máquinas de corte NC são máquinas de corte de plasma NC. Este tipo de máquina de corte pode satisfazer as necessidades de processamento de placas de tubos de espessura de parede enrolada e espessa parede de parede processando peças de tubos, de modo que a demanda será maior e maior, mas ainda há uma lacuna muito óbvia com os países estrangeiros, que se reflete principalmente em: % da indústria de processamento de tubos bobinada de parede espessa desenvolvido é máquina de controle digital, e apenas % é corte manual; A máquina de cortar CNC só representa uma parte da lacuna total. %, da qual a proporção de corte de plasma NC é pequena. Na produção industrial,Loch Garman.bobina Q235B, o corte térmico do cano espesso em bobina de parede geralmente inclui corte de gás, corte de plasma corte a laser e assim por diante. Entre eles, o corte de plasma tem uma gama de corte mais ampla do que o corte de gás Mais eficiente. A tecnologia de corte de plasma fino está perto de cortar a laser na qualidade da superfície de corte de materiais, mas o custo é muito menor do que o corte a laser. Por conseguinte, desde o desenvolvimento bem sucedido dos Estados Unidos em meados dos anos cinquenta, o corte do plasma desenvolveu-se rapidamente. Com o rápido desenvolvimento da informática e tecnologia digital, o corte NC também está se desenvolvendo, o que melhora a precisão da usinagem. Mostra grandes vantagens em salvar materiais e melhorar a produtividade do trabalho. Isto leva ao desenvolvimento de tecnologia de corte de plasma, desde manual ou semi-automático até NC, que se tornou uma das principais direções da tecnologia de corte NC. A tecnologia de corte de plasma NC é um conjunto de tecnologias de alta tecnologia, tais como tecnologia NC, tecnologia de corte de plasma e tecnologia de fornecimento de energia inverter. Seu desenvolvimento é baseado no progresso comum de computador, eletrônica de energia e outras disciplinas. A tecnologia de corte CNC começou nos anos oitenta, e a tecnologia de corte de plasma CNC foi mais tarde. No entanto, recentemente, algumas universidades nacionais, institutos de investigação e fabricantes estudaram a tecnologia de corte de plasma NC e gradualmente desenvolveram e produziram várias especificações de equipamento de corte de plasma NC, estreitando a lacuna de tecnologia avançada estrangeira. marcas antigas preçoA detecção de espessura de detecção de espessura é muito simples, desde que o calibre esteja OK. Como outros canos.As articulações dos tubos soldados redondos devem ser circulares. O comprimento do arco do círculo de calibração da bobina deve ser de / a /da circunferência do tubo, e a lacuna entre a amostra e o tubo deve ser cumprida.